第1篇 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 開車前認真檢查,確認設備正常,設備上無人工作,安全裝置有效。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
7、 水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。
8、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時立即停車檢查處理。
9、 人工觀察池、桶內(nèi)液位時注意安全防護,防止落入。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。
第2篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。
b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;
c.開機前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護裝置,潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動;
d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。
e.接通電源,推拉開關(guān)時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。
f.接通電源后,應在5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。
g.打開泵體排氣閥,排除空氣。
h.確認操作臺上泵運行開關(guān)選擇至“中央”或“機側(cè)”。
i.確認泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機側(cè)”(電動閥的運行選擇與泵一致)。
j.停泵時應先關(guān)閉出口閥,嚴禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時,爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認事故柴油水泵是否自動啟動,否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵,必須停機斷電后才能進行。
m.設備運行中,不得進行危及安全的任何修理。
n.臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源等候來電后恢復運行。
o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
r.水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。
第3篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
第4篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
6供暖·211·
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗,工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
6.1操作前的準備與檢查
(1)水泵工操作要與司爐工密切配合,執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。
(2)各堅固螺栓不得松動,聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(3)軸承潤滑油油質(zhì)是否合格,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。
(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合規(guī)定。
(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。
(6)電控設備各開關(guān)把手是否在停車位置。
(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。
動
(1)打開給水泵降溫水閥,根據(jù)出口水溫進行調(diào)節(jié),避免浪費。
(2)打開給水泵進水閥。
(3)啟動電機緩慢打開給水泵出水閥,控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。
6.3運行及檢查
(1)隨時觀察水泵的振動和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動;注意各部音響及振動情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。
(6)如果發(fā)生下列情況,必須通知司爐工,取得同意后方可停機:
1)工作電流超過額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時;
2)電氣設備著火時;
3)水泵出水嚴重不均甚至間斷出水保證不了供水時;
4)軸承或電機溫度超過規(guī)定值時;
5)機組有劇烈的振動和噪聲時。
6.4停車
(1)正常停機:接到司爐工停泵指令后,按以下程序停泵:
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;
2)按下停止按鈕,停止電動機運行;
3)關(guān)閉進水管上的閥門;
4)長時期停運應放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮??者\前應將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉(zhuǎn);
5)清掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。
(2)緊急停機:按下停止按鈕,關(guān)閉出水口、進水口閥門。緊急停機必須征得司爐工同意,故障停泵后不能保證鍋爐供水時必須立即停止司爐工作。
3交接班
當面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)設備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理。
(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源,等候來電。
(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應明顯標志出開關(guān)方向。
(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗一次,停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時修理或更換。
(5)無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
(6)開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。
第5篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。
2.水泵泵體,電機殼體檢查、清掃過程中應注意防止被轉(zhuǎn)動軸、連軸器帶入傷人。
3.不準用水沖洗泵體或電機附近地面,以免水進入電機造成受潮或短路。
4.禁止帶負荷拉刀閘,不準用濕手或濕手套操作電器設備。
5.機電設備檢修,應可靠電源,掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)確認無誤后方可檢修。
6.使用絞輥開關(guān)閥門時,相互應協(xié)調(diào)好,防止絞棍傷人。
7.如果遇水渣池停用清理時,該進、出口閥門要可靠關(guān)嚴,確認該主電源已切開,“有人作業(yè),禁止操作”牌已準確無誤的掛好。
8.隨時注意電機溫度,電流大小,不準超額定電流運行。
9.緊急停電時應及時找電工查找原因,盡快送電送水,送水前必須現(xiàn)場確認渣溝內(nèi)無人作業(yè)。
10.啟動各種設備時,首先要檢查是否有雜物,確認后方可操作
11. 清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行(煉鐵廠臨時性工作安全管理制度)。
12. 電動葫蘆必須由持證人員操作
第6篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、崗位職責
1.1本崗位人員在冷鼓工段班長的指揮協(xié)調(diào)下進行工作。
1.2負責各泵的開停及運行。
1.3負責冷卻塔及風機的開停和操作運行。
1.4負責補水,保持各水池水位。
1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。
1.6按規(guī)定巡檢,保證運行設備運行正常。
1.7負責投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。
1.8每小時按規(guī)定填寫操作記錄。
1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。
2、崗位工藝控制指標
項目 | 生 產(chǎn) 水 | 化產(chǎn)循環(huán)水 | 消 防 水 | 制冷循環(huán)水 |
出水溫度 | 18℃ | 32℃ | <18℃ | |
流量 | q=100m3/h | q=1204m3/h | q=200m3/h | q=893m3/h |
總管壓力 | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.6mpa | 0.4~0.5mpa | 0.4~0.5mpa |
水池水位 | 55-62% | 55-62% | 55-62% | 55-62% |
3、水泵正常操作規(guī)程
3.1水泵的啟動
3.1.1檢查泵的潤滑油、潤滑脂,要求潤滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。
3.1.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.1.3打開泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無空氣時關(guān)閉排氣閥。
3.1.4打開泵出口閥門,將進口閥打開4~5扣。
3.1.5啟動離心泵,泵正常運轉(zhuǎn)后打開泵的進口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。
3.2冷卻塔風機的操作
3.2.1檢查風機的潤滑油,注意不能虧油。
3.2.2盤車360°以上,要求不卡蹭。
3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置,按啟動按鈕,風機啟動。
3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動有無異常。
3.2.5記錄開機時間和各種數(shù)據(jù)。
3.2.6當冷卻水下降超過規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風機。
3.2.7按停車按鈕。
3.2.8將安全開關(guān)扳到“?!钡奈恢?,停車完畢,記錄停車時間。
4、綜合水泵房崗位應急預案操作規(guī)程
4.1遇到停電,應立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運轉(zhuǎn)水泵的進出口閥門,使泵處于停運狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長,做好送電后的準備工作。
4.2接到送電通知后,按要求進行開泵,恢復生產(chǎn)。
上一頁12下一頁4.3異常現(xiàn)象的判斷及事故分析處理
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
啟動后水泵不出水或出水不足 | 1、泵殼內(nèi)有空氣 2、吸水管路及填料有漏氣 3、水泵轉(zhuǎn)向不對 4、水泵轉(zhuǎn)速太低 5、葉輪進水,吸流道堵塞 6、減漏環(huán)及葉輪磨損 7、吸水池液位下降,超過水泵吸水高度 | 1、繼續(xù)灌水或抽氣 2、堵塞漏點,適當壓緊填料 3、改變轉(zhuǎn)向 4、檢查電路是否電壓太低 5、清除雜物 6、更換磨損零件 7、吸水池液位上升后再開泵 |
水泵機組震動和有噪聲 | 1、地腳螺栓松動或沒填實 2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲 3、水泵產(chǎn)生氣蝕 4、軸承磨損或損壞 5、基礎(chǔ)松軟 6、泵內(nèi)有嚴重磨擦 7、出水管內(nèi)存在有空氣 | 1、擰緊并填實地腳螺栓 2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸 3、降低吸水高度 4、更換軸承 5、加固基礎(chǔ) 6、檢查咬住部位 7、在存流空氣處加裝排氣閥 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承損壞 2、軸承缺油或油太多 3、油質(zhì)不良,不干凈 4、軸彎工或聯(lián)軸器沒找正 5、滑動軸承的甩油環(huán)不起作用 6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡 | 1、更換舊軸承 2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油 3、更換合格潤滑油 4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器 5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6、清除堵塞物 |
水泵開不動 | 1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損 2、靠背輪間隙太小 3、電壓太低 4、電機缺相 | 1、松一點壓蘭,矯直或更換軸承 2、調(diào)整靠背輪間隙 3、調(diào)整電壓 4、修復電路 |
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第8篇 井下水泵司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在開啟水泵工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過培訓且考試合格后,持證上崗。
2、嚴格按步驟啟、停水泵,及時進行巡檢和日常維護,填寫好各種記錄。
3、嚴格執(zhí)行交接班制度。
(三)防護措施
1、正確配戴、使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、加強機械設備維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。
第9篇 回水泵站崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,確認無誤后,方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣要用絕緣棒,操作開關(guān)應側(cè)身站立。
3、上下梯子,手要把住、腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
4、設備運轉(zhuǎn)時,不準用手撫摸和清掃傳動部位。
5、用水清掃地面時,嚴禁濺濕電氣設備。
6、開關(guān)900閥時要同班組聯(lián)系好,禁止單人下井作業(yè)。
第10篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;
④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關(guān);
②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;
④設備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關(guān);
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第11篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。
3、不得用濕手起動電機。
4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。
第12篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品,女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。
3.嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運轉(zhuǎn)中的設備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡視設備只能觀察,如發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報車間、廠調(diào)度,需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應良好。。
7.設備檢修處理前必須停機,同時應切斷電源,采取好其他安全防護措施。
8.進入集水井觀察必須2人同行,并相互提醒對方注意安全。
9.高空作業(yè)時(2m及以上),必須佩戴好安全帶,并將安全帶栓在牢固的地方。
10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故,要立即匯報車間、廠調(diào)度,不得私自處理。
11.行走時注意觀察周圍環(huán)境,走安全通道,上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好,防止摔傷、墜落。