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水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-02-21 07:04:52 查看人數(shù):29

水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

第1篇 水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、 開車前認真檢查,確認設備正常,設備上無人工作,安全裝置有效。

6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。

7、 水泵運轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。

8、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時立即停車檢查處理。

9、 人工觀察池、桶內(nèi)液位時注意安全防護,防止落入。

10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品

11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。

13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞。

第2篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。

b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞;

c.開機前必須檢查各部件運轉(zhuǎn)部分的防護裝置,潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動;

d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。

e.接通電源,推拉開關(guān)時,手應干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進行,并一次推足閘刀。

f.接通電源后,應在5秒鐘內(nèi)起動,如不能起動時或起動后無力,應立即斷開電源,檢查電機及線路。

g.打開泵體排氣閥,排除空氣。

h.確認操作臺上泵運行開關(guān)選擇至“中央”或“機側(cè)”。

i.確認泵的出入口電動閥選擇開關(guān)至“中央”或“機側(cè)”(電動閥的運行選擇與泵一致)。

j.停泵時應先關(guān)閉出口閥,嚴禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時,爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認事故柴油水泵是否自動啟動,否則必須手動倒閘啟動。

l.移動水泵,必須停機斷電后才能進行。

m.設備運行中,不得進行危及安全的任何修理。

n.臨時停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源等候來電后恢復運行。

o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應明顯標出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

r.水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應及時清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。

第3篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異?;蛘饎?必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。

7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第4篇 循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

6供暖·211·

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

6.1操作前的準備與檢查

(1)水泵工操作要與司爐工密切配合,執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。

(2)各堅固螺栓不得松動,聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。

(3)軸承潤滑油油質(zhì)是否合格,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常,吸水高度是否符合規(guī)定。

(5)接地系統(tǒng)是否符合規(guī)定。

(6)電控設備各開關(guān)把手是否在停車位置。

(7)電源電壓是否在額定電壓±5%的范圍內(nèi)。

(1)打開給水泵降溫水閥,根據(jù)出口水溫進行調(diào)節(jié),避免浪費。

(2)打開給水泵進水閥。

(3)啟動電機緩慢打開給水泵出水閥,控制表壓以調(diào)節(jié)鍋爐需用水量。

6.3運行及檢查

(1)隨時觀察水泵的振動和噪聲情況。

(2)檢查軸承潤滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。

(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常;經(jīng)常注意電壓、電流的變化。

(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動;注意各部音響及振動情況,有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及水箱水位變化情況,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在汽蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。

(6)如果發(fā)生下列情況,必須通知司爐工,取得同意后方可停機:

1)工作電流超過額定電流10%或系統(tǒng)電壓不穩(wěn)時;

2)電氣設備著火時;

3)水泵出水嚴重不均甚至間斷出水保證不了供水時;

4)軸承或電機溫度超過規(guī)定值時;

5)機組有劇烈的振動和噪聲時。

6.4停車

(1)正常停機:接到司爐工停泵指令后,按以下程序停泵:

1)慢慢關(guān)閉出水閘閥;

2)按下停止按鈕,停止電動機運行;

3)關(guān)閉進水管上的閥門;

4)長時期停運應放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時期應將電動機空運,以防受潮??者\前應將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉(zhuǎn);

5)清掃水泵房衛(wèi)生,整理記錄。

(2)緊急停機:按下停止按鈕,關(guān)閉出水口、進水口閥門。緊急停機必須征得司爐工同意,故障停泵后不能保證鍋爐供水時必須立即停止司爐工作。

3交接班

當面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理。

(2)臨時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應關(guān)閉總電源,等候來電。

(3)嚴禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應明顯標志出開關(guān)方向。

(4)壓力表每半年或一年要檢查校驗一次,停車時壓力表應指向零位,如發(fā)生不正常情況,要及時修理或更換。

(5)無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。

(6)開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。

第5篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗。

2.水泵泵體,電機殼體檢查、清掃過程中應注意防止被轉(zhuǎn)動軸、連軸器帶入傷人。

3.不準用水沖洗泵體或電機附近地面,以免水進入電機造成受潮或短路。

4.禁止帶負荷拉刀閘,不準用濕手或濕手套操作電器設備。

5.機電設備檢修,應可靠電源,掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,并經(jīng)確認無誤后方可檢修。

6.使用絞輥開關(guān)閥門時,相互應協(xié)調(diào)好,防止絞棍傷人。

7.如果遇水渣池停用清理時,該進、出口閥門要可靠關(guān)嚴,確認該主電源已切開,“有人作業(yè),禁止操作”牌已準確無誤的掛好。

8.隨時注意電機溫度,電流大小,不準超額定電流運行。

9.緊急停電時應及時找電工查找原因,盡快送電送水,送水前必須現(xiàn)場確認渣溝內(nèi)無人作業(yè)。

10.啟動各種設備時,首先要檢查是否有雜物,確認后方可操作

11. 清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行(煉鐵廠臨時性工作安全管理制度)。

12. 電動葫蘆必須由持證人員操作

第6篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設備是否正常,檢查安全設施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。

二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設施是否完善。

三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。

四、熟練掌握本崗位各設備的啟動、停止操作程序。

五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。

六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。

第7篇 綜合水泵房崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、崗位職責

1.1本崗位人員在冷鼓工段班長的指揮協(xié)調(diào)下進行工作。

1.2負責各泵的開停及運行。

1.3負責冷卻塔及風機的開停和操作運行。

1.4負責補水,保持各水池水位。

1.5保證生產(chǎn)用水的出水水壓、溫度及流量。

1.6按規(guī)定巡檢,保證運行設備運行正常。

1.7負責投藥劑,以保水質(zhì)穩(wěn)定。

1.8每小時按規(guī)定填寫操作記錄。

1.9按規(guī)定填寫交接班記錄。

2、崗位工藝控制指標

項目生 產(chǎn) 水化產(chǎn)循環(huán)水消 防 水制冷循環(huán)水
出水溫度18℃32℃<18℃
流量q=100m3/hq=1204m3/hq=200m3/hq=893m3/h
總管壓力0.4~0.5mpa0.4~0.6mpa0.4~0.5mpa0.4~0.5mpa
水池水位55-62%55-62%55-62%55-62%

3、水泵正常操作規(guī)程

3.1水泵的啟動

3.1.1檢查泵的潤滑油、潤滑脂,要求潤滑油油脂不乳化,用黃油的泵將檢查油質(zhì)和油量,不能虧油。

3.1.2盤車360°以上,要求不卡蹭。

3.1.3打開泵頂端的排氣閥,待泵內(nèi)無空氣時關(guān)閉排氣閥。

3.1.4打開泵出口閥門,將進口閥打開4~5扣。

3.1.5啟動離心泵,泵正常運轉(zhuǎn)后打開泵的進口閥并將壓力調(diào)至正常范圍。

3.2冷卻塔風機的操作

3.2.1檢查風機的潤滑油,注意不能虧油。

3.2.2盤車360°以上,要求不卡蹭。

3.2.3將安全開關(guān)旋至“開”的位置,按啟動按鈕,風機啟動。

3.2.4檢查電流是否正常,聲音和震動有無異常。

3.2.5記錄開機時間和各種數(shù)據(jù)。

3.2.6當冷卻水下降超過規(guī)定范圍,采取其它調(diào)溫措施,仍不能滿足,即可停風機。

3.2.7按停車按鈕。

3.2.8將安全開關(guān)扳到“?!钡奈恢?,停車完畢,記錄停車時間。

4、綜合水泵房崗位應急預案操作規(guī)程

4.1遇到停電,應立即切斷各水泵電源,并關(guān)閉運轉(zhuǎn)水泵的進出口閥門,使泵處于停運狀態(tài)。并立即通知冷鼓工段班長,做好送電后的準備工作。

4.2接到送電通知后,按要求進行開泵,恢復生產(chǎn)。

上一頁12下一頁4.3異常現(xiàn)象的判斷及事故分析處理

故障現(xiàn)象故障原因排除方法
啟動后水泵不出水或出水不足1、泵殼內(nèi)有空氣

2、吸水管路及填料有漏氣

3、水泵轉(zhuǎn)向不對

4、水泵轉(zhuǎn)速太低

5、葉輪進水,吸流道堵塞

6、減漏環(huán)及葉輪磨損

7、吸水池液位下降,超過水泵吸水高度

1、繼續(xù)灌水或抽氣

2、堵塞漏點,適當壓緊填料

3、改變轉(zhuǎn)向

4、檢查電路是否電壓太低

5、清除雜物

6、更換磨損零件

7、吸水池液位上升后再開泵

水泵機組震動和有噪聲1、地腳螺栓松動或沒填實

2、安裝不良,聯(lián)軸器不同心或軸彎曲

3、水泵產(chǎn)生氣蝕

4、軸承磨損或損壞

5、基礎(chǔ)松軟

6、泵內(nèi)有嚴重磨擦

7、出水管內(nèi)存在有空氣

1、擰緊并填實地腳螺栓

2、找正聯(lián)軸器,不同心矯直或換軸

3、降低吸水高度

4、更換軸承

5、加固基礎(chǔ)

6、檢查咬住部位

7、在存流空氣處加裝排氣閥

軸承發(fā)熱1、軸承損壞

2、軸承缺油或油太多

3、油質(zhì)不良,不干凈

4、軸彎工或聯(lián)軸器沒找正

5、滑動軸承的甩油環(huán)不起作用

6、葉輪平衡孔堵塞使泵軸向力不能平衡

1、更換舊軸承

2、按規(guī)定油面加油或去掉多余黃油

3、更換合格潤滑油

4、矯直或更換泵軸,找正聯(lián)軸器

5、放正油環(huán)位置或更換油環(huán)

6、清除堵塞物

水泵開不動1、填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損

2、靠背輪間隙太小

3、電壓太低

4、電機缺相

1、松一點壓蘭,矯直或更換軸承

2、調(diào)整靠背輪間隙

3、調(diào)整電壓

4、修復電路

上一頁12下一頁

第8篇 井下水泵司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在開啟水泵工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓且考試合格后,持證上崗。

2、嚴格按步驟啟、停水泵,及時進行巡檢和日常維護,填寫好各種記錄。

3、嚴格執(zhí)行交接班制度。

(三)防護措施

1、正確配戴、使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。

3、加強機械設備維護、檢修,避免機械部件松動,減少噪聲。

第9篇 回水泵站崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,確認無誤后,方可轉(zhuǎn)車。

2、按壓扣要用絕緣棒,操作開關(guān)應側(cè)身站立。

3、上下梯子,手要把住、腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。

4、設備運轉(zhuǎn)時,不準用手撫摸和清掃傳動部位。

5、用水清掃地面時,嚴禁濺濕電氣設備。

6、開關(guān)900閥時要同班組聯(lián)系好,禁止單人下井作業(yè)。

第10篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認真檢查各泵房設備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

③檢查現(xiàn)場安全防護設施完好情況,煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

④認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應急預案》,班長要經(jīng)常組織對事故應急預案的演練和對應急設備的定期進行檢查,并建立專門記錄;

⑧值班室、泵房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁無關(guān)人員進入,若有外來人員進入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時檢查一次設備、崗位現(xiàn)場安全防護設施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴禁用濕手操作電器開關(guān);

②嚴禁進入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設備時,嚴禁觸及運轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風機點檢時,上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準), 風機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護欄上;

④設備運行時,嚴禁給運轉(zhuǎn)中的設備加油潤滑、用手觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁擦洗、維護設備的運轉(zhuǎn)部位,嚴禁向電器、電機上灑水;

⑤開、停泵要進行全方位的安全確認,檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設備,檢修前須停電進行,并掛檢修牌。自投的應急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運行作業(yè)時應與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應急預案;

(3)啟動水泵前的安全要求:

①接到啟動水泵的通知,應與高配室、高爐、熱風爐、鼓風機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);

②檢查水泵進口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;

⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;

(4)啟動水泵時的安全要求:

①檢查確認無誤后,運行工按啟動開關(guān);

②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;

⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應立即停止運行;

⑦把啟動時間及運行記錄詳細記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

第11篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。

2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動電機。

4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。

第12篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程

1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品,女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。

2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。

3.嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。

4.運轉(zhuǎn)中的設備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。

5.單人巡視設備只能觀察,如發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報車間、廠調(diào)度,需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。

6.嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應良好。。

7.設備檢修處理前必須停機,同時應切斷電源,采取好其他安全防護措施。

8.進入集水井觀察必須2人同行,并相互提醒對方注意安全。

9.高空作業(yè)時(2m及以上),必須佩戴好安全帶,并將安全帶栓在牢固的地方。

10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故,要立即匯報車間、廠調(diào)度,不得私自處理。

11.行走時注意觀察周圍環(huán)境,走安全通道,上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好,防止摔傷、墜落。

水泵崗位職業(yè)健康安全規(guī)程(十二篇)

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