第1篇 銑床安全規(guī)程

1、工作前檢查各部件是否正常,注意油箱上的各加油點(diǎn)是否加油。

2、班前必須戴好防護(hù)用品,女同志一定要戴好帽子,不準(zhǔn)戴手套。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)在機(jī)床上放其它物品。

4、開車切削時,必須檢查工件夾的卡具是否緊固,安全裝置是否在原來位置上。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)變速,以免打壞齒輪。

6、機(jī)床切削時,不準(zhǔn)用量具測量工件及用手摸,以免發(fā)生事故。

7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)離開機(jī)床,發(fā)生故障時,必須及時停車,切斷電源進(jìn)行檢查。

8、必須堅守崗位,精力集中操作機(jī)床,工作完后隨時切斷電源。

第2篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第3篇 搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。

四、鉆銑床裝有主軸微動機(jī)構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機(jī)頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。

五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

六、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。

八、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

十、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。

十二、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

十六、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作

十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

十八、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

第4篇 閘瓦托銑床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定,比照設(shè)備潤滑圖進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺,工作臺、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min,確認(rèn)各部動作正確后,才能開始工作。

4.正確安裝刀具,合理選擇切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5.工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。

6.升降工作臺前,應(yīng)松開固定螺絲。工作過程中應(yīng)將除進(jìn)對方向以外的方向鎖緊。

7.鐵削過程中.刀具接近工件時,不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況裕停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。

8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時檢查處理。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測署工件

10.工作中除搬運(yùn)工件以外,嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。

11.繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

13.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

第5篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。

3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時,先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。

4 在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。

5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。

6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時,操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。

7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開車。

第6篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作，并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足，油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求作好潤滑工作，然后接通電源。

5.2.4停機(jī)8小時以上使用機(jī)床時，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

5.3 工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù)，調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角，選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，同時調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向，工作臺移動方向，銑頭轉(zhuǎn)角后，必須緊固。

5.3.4工作臺止動檔塊、進(jìn)刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作（相當(dāng)齒輪模數(shù)6），應(yīng)分兩次粗銑切，粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機(jī)時先停進(jìn)給運(yùn)動，再停主軸，以免損壞刀具和工件。

5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，切斷電源。

5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

編制: 審核: 批準(zhǔn):

第7篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程

1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，高速切削時必須戴好防護(hù)眼鏡。

2．檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。

4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。

5．對新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

6．在運(yùn)行中發(fā)生報警和其它意外故障時，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。

7．嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。

8．工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。

第8篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

1．開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確認(rèn)良好，再打開電源開關(guān)；觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動，確認(rèn)流動，才能啟動主軸電機(jī)。

2．裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠，使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車，兩人操作一臺銑床，應(yīng)確定主操作者，相互協(xié)調(diào)一致，

3．對刀必須慢速，刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀，吃刀不能過猛，自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位撞塊，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4．切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給，而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止，快速進(jìn)給只能作為空行程使用，且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5．高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡．正在走刀時，不準(zhǔn)停車，要停車須先退刀后再停車。

6．切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件必須移開刀后進(jìn)行，工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品，嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7．進(jìn)給量變換時，應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置，并順序旋轉(zhuǎn)。

8．方位變換時，應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置，然后才能轉(zhuǎn)動方位，選擇手柄，變換進(jìn)給方位。

9．銑深槽時，要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10．拆卸銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷，不準(zhǔn)用嘴吹。

11．下班或工作結(jié)束時，切斷電源，清理現(xiàn)場。

第9篇 立銑床安全操作規(guī)程

禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。

工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。

經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時,不準(zhǔn)調(diào)整工件。

發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第10篇 銑床作業(yè)安全規(guī)程

1.上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；

2.銑床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作銑床；

3.刀具裝卸時，銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固；

4.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件；

5.工件必須用壓板或平口鉗固定；嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接加工；

6.作業(yè)時應(yīng)先手動進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠；

7.更換刀具、夾具、裝卸工件、度量尺寸、清掃鐵屑時，必須停車，并將刀架搖至適當(dāng)位置；

8.工作臺與升降臺移動前，必須將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊；

9.銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止徒手或用機(jī)布清掃鐵削，更不得用嘴吹切屑。人嚴(yán)禁站在銑刀的切線方向，防止切削傷人；

10.若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應(yīng)及時請醫(yī)生治療；

11.作業(yè)完成后，關(guān)閉電源，作業(yè)人員按要求做好設(shè)備及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生，將備品零部件擺放整齊，設(shè)備的潤滑保養(yǎng)。

第11篇 鉆銑床安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。

3、鉆床的平臺要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時,應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4、自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。

6、機(jī)床開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。

9、工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

10、或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時,必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源。

13、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第12篇 銑床工安全操作規(guī)程

1. 工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時，臺面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺。

2. 工作臺及升降臺移動時要檢查有關(guān)零部件并先擰開固定螺絲，不移動時緊上。

3. 刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開車。

5. 工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

6. 切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。

7. 主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作，并關(guān)閉電源。