第1篇 銑工安全操作規(guī)程

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動現象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。

2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應協調一致。

3、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。

5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必須移開刀具后進行。

6、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。

9、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀。正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀。快速進刀時，注意手柄傷人。

10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調整好。

第2篇 實習銑工安全操作規(guī)程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應在指定的機床上進行實習。未經允許,其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。

4、開動機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,各進給方向自動停止擋鐵是否緊固在最大行程以內,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無障礙物,才可正常使用。

5、不準戴手套工作,不準用手模正在運動的刀具,停車時不得用手去剎銑床的刀桿。

6、開車后精力要集中,不許聊天,不準離開機床,如離開,必須停車。

7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。

8、愛惜工具,不得把工、量具放在機床工作臺上,精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。

9、銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。

10、自動走刀控制擋塊要調整準確,不得松動。

11、兩人操作一臺機床時,應分工明確,相互配合,在開車時,必須注意另一個人的安全。

12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時加防護擋板。

13、銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。

14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時,應立即停車,保持現場,并報告指導教師或師傅。

15、工作完后,應切斷電源,掃清切屑,擦凈機床,在導軌面上涂防銹油,各部件應調整到正常位置,打掃現場衛(wèi)生。

第3篇 工貿銑工安全操作規(guī)程

1、操作時不準戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開車前,檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。

3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。

4、使用快速進給時,當工件快接近刀具時,必須事先停止快速。學生一般情況下不用快速進給。

5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。

6、在工作臺快速進給時,應注意手動手柄是否脫開,以免傷人。

第4篇 數控鏜銑工安全操作規(guī)程

一、工作前:

1、穿戴好勞保護品,每臺設備必須配備專門的操作者,非操作者嚴禁操作設備。

2、不允許超范圍、超負荷使用設備。

3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。

4、工作前操作人員應檢查工件零點、刀補參數是否正確,以免由于計算機故障、工作零點、刀補參數丟失而起撞車事故及傷人事故。

5、如中途離開要將操作面板電源開關以及電氣柜電源開關放至零位。

6、開機前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。

7、正確安裝角銑頭,并點車試轉,確認正常方能運轉。

二、工作中:

1、任何時候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。

2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉部位或移動部件上。

3、在機床啟動和運轉時不允許打開防護門或任何護蓋。

4、如需帶電維修,必須用專門培訓過的人員。

5、操作人員要精力集中,應隨時注意機床的運轉情況以及故障信號顯示狀況,發(fā)現異常及時停機向有關人員報告。

6、在裝卸大件或重活時,要注意人身安全并保護好工作臺面,不準砸、撞或碰傷。

7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準隨意放在機床工作臺面和油漆面上。

8、切削刀具沒有夾緊在主軸上之前,禁止啟動主軸。工件在工作臺上沒有固定夾緊之前禁止切削。

9、設備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護現場,及時上報,按事故程序辦理。

三、工作后:

1、停止控制開關、切斷液壓電路。

2、擦拭機床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。

3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機床周圍衛(wèi)生。

4、認真填寫交接班記錄。

第5篇 銑工滾工安全操作規(guī)程

1遵守金屬切削加工通用安全操作規(guī)程。

2加工工件時,應先開動刀軸后進刀。

3高速切削應注意工件的進給方向和銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。

4在機動快速進給時,必須將手輪離合器打開,以防手輪離合器快速旋轉傷人。

5刀軸未完全停止轉動時,嚴禁用手制動。

6裝卸銑刀、滾刀要用專用襯墊,不要用手直接握住銑刀、滾刀。

7使用板手緊固工件時,用力方向應避開銑刀、滾刀。

第6篇 銑工的安全技術操作規(guī)程

1、檢查供油系統，按規(guī)定加注潤滑油脂，檢查手柄位置，進行保護性空運轉。

2、檢查穿戴。不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。高速切削時必須裝防護擋板。

3、刀具安裝前，做好質地檢查，鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。

4、使用各類刀具，必須清理好接觸面、安裝面、定位面。

5、自動進給時，必須脫開手動手柄，并調整好行程擋塊，緊固。

6、先停車后變速。進給未停，不得停止主軸轉動。

7、機床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強制剎車，不得測量工件。

8、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位，消除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。

9、嚴禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。

10、更換不同材料工件，須將原有切屑清理干凈，分別放置。

11、夾緊工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現象，所用的板手必須符合標準規(guī)格。

12、工作時頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。

13、拆裝銑刀時，臺面應墊木板，禁止用手去托刀盤。

14、裝銑刀，使用板手，板螺母時，要注意板手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。

15、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀。

16、不準帶手套操作機床。

17、工作時，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機床。

18、發(fā)現異常聲音，立即停車檢查，不得湊合使用。

19、工作結束后，要清理好機床，工作臺面鎖緊或安全到位，加油維護，切斷電源，收好工、量、刀刃具，搞好場地衛(wèi)生 。

第7篇 立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查機床安全防護裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運轉是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開車前要空轉三分鐘，沒有故障方準工作。

2、機床運轉時，嚴禁做其他無關工作，工作中不準垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運轉時，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。

3、測量工件尺寸和分度盤掛輪時，必須停車，掛完輪，要上好防護罩。

4、銑鑄鐵和銅料時，不能使用油泵和冷卻液。

5、銑面積較大工作物時，應把床面銷鐵緊好。

6、開車不可變速，使用走刀時，應把檔鐵調整好。

7、高速切削時，要利用防護罩。

8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復原位，交好班。

第8篇 金屬切削機械銑工安全技術操作規(guī)程

1. 高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2. 機床運轉時,不得調整、測量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉完全停止之前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

第9篇 端面銑工安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉本機床的一般性能、結構、傳動系統,嚴禁超性能使用。

2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤滑系統清潔良好。

3、檢查操作系統是否靈活,如停機在8小時以上,應先低速運轉3~5分鐘使各系統正常后再使用。

4、工作臺面不準放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時要輕取輕放,以免碰傷工作臺。

5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動現象,換刀時必須將拉桿螺母擰緊,切削前應空轉實驗,確認無誤后再進行加工。

7、自動走刀時要檢查安全防護裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。

8、切削中刀具未退出工件時不許停車,停車時先停止進刀再停主軸。

9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時都應停車。

10、機床發(fā)生故障或不正常情況時,應立即停車排除。

11、機床上各類部件、安全防護裝置,不得任意拆除,所有附件應妥善保管,保持完整良好。

12、工作完畢后應將工作臺移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。

第10篇 金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-銑工

1. 高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

2. 機床運轉時，不得調整、測量工件，以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉完全停止之前，不能用手去制動。

4. 裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。

第11篇 銑工安全技術操作規(guī)程

1、工作前要穿戴好勞動保護用品,長發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。

2、必須熟悉機床的構造、性能、操作方法,徒工操作時師傅要監(jiān)護。

3、工作前要檢查機床的限位,保險裝置是否可靠,工作中設備發(fā)生故障時應立即停機,通知有關人員處理。

4、工作中嚴禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。

5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉時,不要用棉紗擦工件。

6、加工脆性材料或高速切削時,手輪要脫開,防止手輪旋轉時磕碰。

7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。

8、使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設備和傷人。

第12篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查,如有故障,嚴禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進行空轉,檢查各部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏、可靠,限位擋鐵應按工件加工長度調整好,然后進行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5.機床運轉切削時,嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當,不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

6.發(fā)現工件松動,機床有異?，F象或發(fā)生故障時必須停車檢查。