第1篇 電氣設備操作工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。
第2條 操作高壓電器設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條 操作千伏級電器設備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。
第4條 127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。
第5條 工作面使用的電器設備，其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉。當任何一種保護失靈時，都應立即停電處理，處理不好，不準送電。
第7條 所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條 停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關；相反送電時，只有在隔離開關合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關。
第10條 停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處，必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準放電）。裝有接地裝置的設備，停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。
第11條 停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導體放電裝置，無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條 拉移操作前要注意事項：
1.切斷電源，嚴禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置，必須安裝牢固，性能安全可靠，信號齊全靈敏。回頭輪生根穩(wěn)固，連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時，要采取特殊安全措施，并采用雙牽引，在巷道坡度超過100m 時，在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱，串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置，要安全可靠，移動范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等，必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承受自重以外的張力，無擠傷危險。
第14條 拉移操作
1.拉移時要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分派專人監(jiān)視，號令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，應迅速停止拉移操作，檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預緊，解除生根鏈，打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程，中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應徐徐進行，同時前后照應，對由于巷道拐彎、起伏地段，設備可能碰撞位置，預先采取可靠的防碰撞措施。
第15條 拉移完畢后注意事項
1.拉移到位，停止牽引，變電站應在道上敷設3道生根錨鏈，至少設兩組擋車器，間隔不少于20m，錨鏈和擋車器不得設置在接頭上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱，牽引裝置應松弛，并應停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等，待一切正常后，方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應妥善保護，電纜盤成“8”型，保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行，應注意工作面設備旋轉(zhuǎn)方向。
第2篇 防爆電氣設備檢修、安裝安全技術操作規(guī)程
第一條：本規(guī)程中所指的防爆電氣設備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關、低壓防爆開關，移動變電站，手動防爆開關。凡從事以上防爆電氣設備檢修安裝均應遵守本規(guī)程。
第二條：車間內(nèi)所有電氣設備的金屬外殼應有良好接地。
第三條：車間內(nèi)的配電盤附近嚴禁掛衣物，工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標志，配電盤上要有明顯的觸電危險的警示標志，配電盤的電器保護裝置應靈敏可靠。
第四條：設備檢修完畢送電試驗前一定要仔細檢查一遍，確認無誤后方可送電試驗。如在試驗中需要工作應停電，如必須帶電作業(yè)時要有可靠的安全措施。
第五條：臨時工作中斷恢復工作或每班工作前，必須重新驗明無電和檢查接地是否可靠。
第六條：設備噴漆時要嚴格按照《噴漆安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。
第七條：工作中起吊搬運設備時，一定要仔細檢查所用工具是否安全可靠。
第八條：要正確使用各種儀表，測量前要核對測量項目是否相符，量程要高檔開始，逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時要將旋轉(zhuǎn)開關拔到交流電壓最高檔。
第九條：工作中如發(fā)生觸電事故，應立即切斷電源，使觸電人脫離危險，并進行人工呼吸急救。
第十條：所有檢修設備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機電設備完好標準》中對防爆性能的要求。
第3篇 電氣設備安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內(nèi))供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘,不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線),并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌,如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第4篇 sf電氣設備上工作安全技術操作規(guī)程
(1)裝有sf6設備的配電裝置室和sf6氣體實驗室,應裝設強力通風裝置,風口應設置在室內(nèi)底部,排風口不應朝向居民住宅或行人。
(2)在室內(nèi),設備充裝sf6氣體時,周圍環(huán)境相對濕度應不大于80%,同時應開啟通風系統(tǒng),并避免s6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ul/l。
(3)主控制室與sf配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
sf配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應封堵。
sf配電裝置室及下方電纜層隧道的門上,應設置“注意通風”的標志。
(4)sf配電裝置室、電纜層(隧道)的排風機電源開關應設置在門外。
(5)在sf配電裝置室低位區(qū)應安裝能報警的氧量儀或sf6氣體泄漏報警儀,在工作人員入口處也要裝設顯示器。這些儀器應定期試驗,保證完好。
(6)工作人員進入sf配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應先通風15min,并用檢漏儀測量sf6氣體含量合格。盡量避免一人進入sf配電裝置室進行巡視,不準一人進入從事檢修工作。
(7)工作人員不準在sf設備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告,查明原因,采取有效措施進行處理。
(8)進入sf配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作,應先檢測含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。
(9)在打開的sf電氣設備上工作的人員,應經(jīng)專門的安全技術知識培訓,配置和使用必要的安全防護用具。
(10)設備解體檢修前,應對sf氣體進行檢驗。根據(jù)有毒氣體的含量,采取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服并根據(jù)需要佩戴防毒面具。打開設備封蓋后,現(xiàn)場所有人員應暫離現(xiàn)場30min取出吸附劑和清除粉塵時,檢修人員應戴防毒面具和防護手套。
(11)設備內(nèi)的sf氣體不得向大氣排放應采取凈化裝置回收,經(jīng)處理合格后方準使用?；厥諘r作業(yè)人員應站在上風側;設備抽真空后,用高純度氮氣沖洗3次[壓力為9.8×10a(1個大氣壓)。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
(12)從sf6氣體鋼瓶引出氣體時,應使用減壓閥降壓。當瓶內(nèi)壓力降至9.8×104pa(1個大氣壓)時,即停止引出氣體,并關緊氣瓶閥門,戴上瓶帽。
(13)sf6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時,人員應迅速撤出現(xiàn)場,開啟所有排風機進行排風。未佩戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風或恢復排風后,人員才準進入。
發(fā)生設備防爆膜破裂時,應停電處理,并用汽油或丙酮擦拭干凈。
(14)進行氣體采樣和處理一般滲漏時,要戴防毒面具并進行通風。
(15)sf斷路器(開關)進行操作時,禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
(16)檢修結束后,檢修人員應洗澡,把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
(17)sf6氣瓶應放置在陰涼干燥、通風良好、敞開的專門場所,直立保存,并應遠離熱源和油污的地方,防潮、防陽光暴曬,并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運時,應輕裝輕卸。
第5篇 砂石生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設備安全操作維修規(guī)程
停送電規(guī)程
總則:變電所的操作必須由二名正式值班電工來進行,其中一人操作,一人監(jiān)護;特別是事故處理工作,不允許獨自一人采取任何處理步驟。
操作準備:執(zhí)行操作任務時,操作人員必須明確操作目的和停送電的范圍。
操作步驟:停電時,先拉啟動柜上的空氣開關,再拉動力屏上的空氣開關;送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
切除變壓器時,先停負荷低的斷路器,后聽電源側的真空開關或跌開式熔斷器;操作跌開式熔斷器時,先拉中間相,后拉兩邊相,送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
基本規(guī)定
參加施工、運行、維修、試驗的工作人員,必須熟悉并認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力建設安全工作規(guī)程》、《電力安裝工程施工及驗收規(guī)程》。
作業(yè)施工單位的各級工程技術人員必須熟悉和遵守本規(guī)定,工人必須熟練掌握和嚴格遵守本規(guī)程的有關規(guī)定。
值班運行人員必須經(jīng)體格檢查,要求身體健康,精神飽滿。
安全規(guī)定
嚴禁在配電房、控制室、操作室內(nèi)堆放雜物和其它器械,保持干凈、整潔。
嚴禁與值班無關人員進入配電房、控制室、操作室停留,玩耍。
高壓設備運行時,不得進入隔離遮欄和高壓開關柜內(nèi),高壓開關前地面鋪設絕緣膠墊。
雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時,應穿絕緣鞋,并不得先靠近避雷針和避雷器。
操作規(guī)程
送電前必須使高、低壓電源開關處于斷開位置,檢查操作部位是否靈活可靠。
送電操作需得到值班負責人的命令,做好記錄,確認無誤后執(zhí)行。
送電時按照先送高壓電源后送低壓電源的順序,合閘時先合隔離開關后合斷路器開關的順序進行,停電時順序相反。
停電時,按領導或調(diào)度的命令,由值班長或值班負責人按停電的順序指揮值班電工操作執(zhí)行,并做好記錄。
停電后掛好停電牌,沒有調(diào)度命令及值班長指令,任何人不得送電。
生產(chǎn)系統(tǒng)開機、停機的信號:
a準備開機:一長哨-----------回鈴
b開機:二長哨-----------回鈴
c下料:二短哨-----------回鈴
d停料:三短哨-----------回鈴
e停機下班:五長哨-----------回鈴
f找 電 工:六短哨-----------回鈴
第6篇 電氣設備運行安全操作規(guī)程
1、電氣部分發(fā)生故障,應由專職電工進行檢修,恢復送電時,應統(tǒng)一指揮。
2、檢修電氣設備時,必須先切斷電源,有操作把手者,應上鎖或掛標示牌。
3、電纜經(jīng)過處理重新投入運行時,必須進行絕緣測試,證明合格后方可帶電。
4、高壓電纜在更換電源或經(jīng)運行2年后,需做直流耐壓試驗,并測量泄露電流。
5、高壓開關柜前應鋪設橡膠絕緣墊。操作高壓開關和整理帶電的高壓電纜時,必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。
6、高壓油缺油時,禁止使用。電氣2裝置跳閘,應查明原因,排除故障,不得強行合閘。
7、變壓器的門上或墻上,應掛有“高壓危險”的標示牌。變壓器外殼必須接地,低壓側中性點必須直接接地或從擊穿保險接地。變壓器運行電壓波動范圍,不應大于在該分接頭處相應電壓的-50。變壓器線圈的溫升不得超過65攝氏度,上層油度不得超過85攝氏度。
8、電機的外殼必須有良好的接地。
9、長期停用或經(jīng)故障處理后的電機,必須經(jīng)絕緣測試合格,方可投入運行。低壓電機的絕緣電阻不應低于0.5兆歐,轉(zhuǎn)子不應低于0.15兆歐。
10、電氣設備在運行中出現(xiàn)保護裝置動作或熔斷器燒斷現(xiàn)象時,不得擅自加大其整定或容量。應查明原因、消除故障后再予恢復運行。
11、繼電器、接觸器和負荷開關等各種電器的名稱、代號(或用途)應標注清楚,切斷開關、按紐等還應標明其操作位置。
12、所有的配電裝置應有良好的接地。配電裝置上的機械連鎖裝置應正確可靠。隔板、遮攔應齊全、牢固、無缺損。門鎖應齊全且開閉靈活。
13、維修所有的攜帶式照明燈,其電壓不得超過36伏。
14、動力房內(nèi)的各種設備,應經(jīng)常保持清潔干燥。在可能觸電的部位,應標掛標示牌。
15、主/輔可編程控制器(plc)進行切換時,應在停電狀態(tài)下操作。拔下主plc上的各插座,插到輔助plc的相應位置上,并拔動對應的主/輔電源轉(zhuǎn)換開關到正確位置。
16、應經(jīng)常關注plc電源電池的情況。若發(fā)現(xiàn)plc電池耗凈或損壞,電池不足指示燈亮,應在帶電的狀態(tài)下及時更換電池,以避免存 數(shù)據(jù)的丟失。
17、嚴禁未經(jīng)培訓的人員從事切換plc、更換電池等工作。未經(jīng)批準,任何人不得擅自更改plc系統(tǒng)的密碼口令。
第7篇 電氣控制柜體電氣設備安裝操作規(guī)程
一、總則
本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程
2.1 在產(chǎn)品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結構應該符合該型號產(chǎn)品結構的要求,產(chǎn)品應有固定的安裝孔。
2.1.2 門應能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。
2.1.3殼體焊接應牢固,焊縫應光潔均勻,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。
2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。
2.2 元器件選擇及安裝
2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。
2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認證產(chǎn)品不得使用。
2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。
2.2.4 所有元器件應按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構應靈活,無卡阻現(xiàn)象。
2.2.5所有元器件均應牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。
2.2.6 輔助電路導線的端頭與元器件連接時,必須穿導線號碼管,標號應正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。
2.2.7安裝的元件應操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。
2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必須在成套設備內(nèi)進行調(diào)整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀察的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持一定得距離。
2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應一致。
2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。
2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。
2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采用相應規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。
2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。
2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。
2.2.18各種防護板應安裝到位。
2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。
2.2.20各類元器件的安裝要求如下:
2.2.20.1框架式低壓斷路器
(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。
(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。
(3)應通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。
2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。
(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。
(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。
(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。
(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。
2.2.20.3接觸器類
(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。
(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。
(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導線,接線時一定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。
2.2.20.4熔斷器類
(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。
(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。
(4)接線時一個端子兩根導線間應采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調(diào)整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。
2.2.20.6電力電容器
(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。
(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。
(3)電容器必須采用多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。
(4)電容器的外殼必須可靠接地。
2.2.20.7端子的安裝:
(1)端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。
(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。
(3)電流回路應經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。
接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。
2.2.20.8電流互感器安裝
(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。
(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。
(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。
2.3緊固件的使用
2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。
2.3.2用以與殼體連接的元器件應采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。
2.4 一次絕緣軟母線
2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導線。
2.4.2 軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。
2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.
2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。
2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。
2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。
2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應盡可能短。
2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。
2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。
2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不可見部位。 2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。
2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采用bv系列導線,活動線束采用bvr系列導線,顏色一般采用黑色,應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。
2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特殊情況按要求選用。
2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的情況。導線排列應盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。
2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。
2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。
2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。
2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必須采用相應規(guī)格的冷壓接頭。
2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。
2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。
2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。
2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。
第8篇 電氣設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設備下井前,要根據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設備安裝質(zhì)量要求
第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。
第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。
第129條裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。
第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設備操作工技術操作規(guī)程'中的有關規(guī)定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關處于'斷開'位置。
2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關。
4、合上綜采面高壓負荷開關,試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛'有人工作,不準送電'牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權取下此牌。
第136條嚴禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第9篇 電氣設備安全維修操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范電修車間設備的維修行為,確保人員安全有效操作
2、范圍
適用于電修車間
3、程序
3.1高壓設備
3.1.1 進入高壓室巡視時,不得作于巡視無關的工作。
3.1.2檢修設備前驗電,必須用電壓等級合適且合格的驗電器。驗電時應在檢修設備進出線兩側分別驗電。未驗電的電氣設備或線路,一律視為帶電,不可直接接觸。
3.1.3高壓設備檢修時,應在斷路器開關上懸掛“禁止和閘,有人工作”的標示牌,將斷路器手車搖出,在工作地點加設圍欄和“止步,高壓危險” 的標示牌。
3.1.4高壓設備的檢修:停電必須遵循停電、驗電、封地線、掛標示牌、裝設圍欄;送電應遵循拆圍欄、標示牌、拆地線、送電停電時,因線斷低壓側負荷開關,在停高壓側負荷開關,送電時,應應先合高壓側負荷開關,再合低壓側負荷開關。
3.1.5 高壓停電檢修。停電操作按國家規(guī)定執(zhí)行操作票制度,停電按如下程序進行:
a、穿戴好絕緣保護用品;
b、停斷路器柜,搖出手車;
c、檢查斷路器位置;
d、在帶電的母線或電源上檢測高壓驗電筆
e、用測試過的高壓驗電筆,在檢修設備進出線兩側分別做驗電檢測
f、確認確實停電后,合斷路器處接地刀閘;
g、掛警示牌,設置圍欄;
h、在工作處,封地線;
i、檢修工作開始。
3.1.6 停電檢修高壓時,要按先停低壓后停高壓的原則,送電時,按先送高壓后送低壓的原則。
3.1.7 高壓檢修后的送電
a、先檢查檢修區(qū)域,有無遺漏的工具及其它物品,清掃現(xiàn)場;
b、拆除圍欄、警示牌、現(xiàn)場地線;
c、斷開接地刀閘;
d、再次檢查作業(yè)區(qū)域,確認作業(yè)確實完成;
e、穿戴好絕緣保護用品,搖進手車;
f、合斷路器,送電;
g、驗電,確認有電,送電結束。
3.2 變壓器檢修
3.2.1變壓器檢修時,不準在衣袋內(nèi)帶易落的物品。
3.2.2 檢修前,按以上步驟停電;
3.2.3 檢修
a、檢查變壓器的四周有無油漬,查看有無漏點;
b、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象,油面是否在油標所指示的范圍內(nèi),油表是否暢通,呼吸孔是否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色;
c、變壓器絕緣是否合格,檢查時用1000或2500伏搖表,測定時間不少于1分鐘,表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測定順序為高壓對地,低壓對地,高低壓間;
d、檢查變壓器溫度指示,是否有過超溫現(xiàn)象;
e、分接頭開關位置是否正確,接觸是否良好;
f、瓷套管表面是否有污漬、裂痕等,表面是否清潔,套管有無松動;
3.2.4 檢查完畢后,按檢查情況,進行保養(yǎng)和修理。
3.3 高壓斷路器柜、高壓保護柜、計量柜檢修
每年進行一次,一般由上一級電力管理部門進行。
3.4 發(fā)電機的運行及維護
3.4.1 啟動前,認真檢查各部分接線是否正確,各連接是否牢靠,接地線是否良好。
3.4.2 啟動前,斷開輸出開關,先將柴油機空載啟動,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,檢查電壓頻率等是否正常。
3.4.3發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,應隨時注意有無機械雜音,異常振動等情況。
3.4.4確認各參數(shù)正常后,合上輸出開關,向外供電;負荷應逐步增大,力求三相平衡。
3.4.5發(fā)電機運行過程中,要隨時查看柴油油位,又為不足時及時添加。
3.4.6 發(fā)電機停止前,要將負荷慢慢減下來。帶負荷減完后,斷開送電開關。1至2分鐘后,在停止發(fā)電機。
3.5低壓mcc單元的操作
3.5.1 操作時,應小心仔細,維修前先驗電,確定帶電荷不到點部位;
3.5.2 不得用手直接接觸帶電部位;
3.5.3 檢修完畢后,將門和面板放回原位;
3.5.4現(xiàn)場維修時,mcc單元開關處,掛牌上鎖設立警示標志。
3.5.5需停電檢修的設備,按照停電掛牌上鎖的原則,不能停電的,需有一人監(jiān)護,一人工作,切不可一人獨自作業(yè)。
3.6 電機的檢修
3.6.1 檢查電機運轉(zhuǎn)時有無異響,檢查軸承;
3.6.2 搖側電機絕緣,絕緣電阻一般不低于0.5兆歐;
3.6.4 檢查電機風扇,是否損壞;
3.6.5 檢查電機端子是否損壞;
3.6.6 檢測電機空載電流是否偏高,空載電流一般不超過額定電流的30%至40%。
3.7 電機的潤滑
3.7.1 電機按潤滑周期進行潤滑。
a、對于容量較小,無注油孔的電動機,每運行4000h(約半年)至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì),可提早更換。
b、對于容量較大、轉(zhuǎn)速較高、有注排油裝置的電動機,一般運行750~1500小時(約1~2個月),注油一次。加油時要勤加、少加潤滑脂,將注油孔清理干凈,用油槍通過油杯注入。
c、電動機加油時,注入量約為軸承凈容積的1/2(2極電機)、2/3(4極以上電機)。潤滑脂為2#鋰基脂或其它高溫潤滑脂。(ta或wta型及高溫環(huán)境溫度電機用)
3.8 其它配電柜的維護維修
一般按先停電后檢修的原則,確實無法停電的,必須兩人同時進行,一人操作一人監(jiān)護。
3.9 儀表檢查
3.9.1 plc和傳感器均為精密儀器,嚴禁進行絕緣檢測實驗,以避免損壞設備。
3.9.2儀表檢查
a、檢查儀表指示是否正常,現(xiàn)場儀表指示與控制是現(xiàn)實是否一致,調(diào)節(jié)器輸出與現(xiàn)場閥位是否一致;
b、檢查儀表電源(ac220v或dc24v)、氣源壓力是否正常;
c、檢查儀表保溫伴熱情況;(如:橢圓齒輪流量計、電磁流量計、渦街流量計、渦輪流量計、質(zhì)量流量計、法蘭式差壓變送器、浮筒液位計和調(diào)節(jié)閥等)
d、檢查儀表管線的保溫情況;(如:差壓變送器和壓力變送器導壓管)
e、檢查儀表和工藝連接口的泄漏情況;
f、查看儀表的完好情況。
g、儀表本體和連接件的腐蝕情況;
3.10 儀表維修
3.10.1定期排污
a、排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認可才能進行;
b、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變
c、對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負取壓閥關死
d、排污閥下放置容器,慢慢打開正負導壓管排污閥,使物料和污物進入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費;
e、由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不死的問題,應急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度;
f、開啟三閥組正負取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污,排污完成后擰緊螺絲;
g、觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常。
3.10.2 儀表的拆卸與安裝
a、根據(jù)工藝的需要,拆卸現(xiàn)場儀表;
b、拆卸法蘭差壓變送器時,一定要注意確認物料已空才能進行,并注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板;
c、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置,注意拆卸變送器必須先停電;
d、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭;
e、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障;
f、帶有聯(lián)鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸;
g、儀表安裝時,一定要注意儀表位號,對號入座;否則儀表不對號安裝,出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn);
h、儀表安裝時,先對氣源進行排污,待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成堵塞等現(xiàn)象,使儀表出現(xiàn)故障;
i、調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環(huán)境),前后截止閥開度應全開后再返回半圈;
j、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移,這種測量方法是在負壓連通管內(nèi)充液,因此當重新安裝后,要注意在負壓連通道內(nèi)加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質(zhì)即容器內(nèi)物料相同;
k、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在檢查導壓管,隔離液不可滲出;
l、當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩;
m、熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻a.b.c三極注意不要混淆;
n、檢查調(diào)節(jié)器輸出,dcs輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。
3.11 plc 檢查與維修
3.11.1 檢查plc柜內(nèi)的溫度是否正常。
3.11.2 檢查柜內(nèi)軸流風機的運行情況。
3.11.3 plc運行是否正常,各種指示是否正常。
3.11.4 各種指示燈是否指示正確。
3.11.5 更換新卡時應切斷電源。
3.11.6 新卡更換時應事先與工藝人員取得聯(lián)系。
第10篇 施工現(xiàn)場電氣設備運行與維修操作規(guī)程
（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。
（2）不用的線路應及時切斷電源或拆除。
（3）嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。
（4）嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。
（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴禁約時停、送電。
（6）應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設監(jiān)護人，嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。
（7）當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時，可以越級拉開負荷開關，但在任何情況下，不得帶負荷拉開隔離開關。
（8）停電檢修設備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘，有人作業(yè)”的標示牌。
（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時，必須逐相驗電，確認安全后方可進行操作。
（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當拆除其中一臺電焊機時，斷電后應在其一次線側先行驗電，確認無壓后方可進行拆除。
（11）運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。
（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。
（13）配電箱及開關箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。
（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。
第11篇 電氣設備檢修操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求：
（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。
（三）電氣人員必須嚴格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
（四）電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識，能正確使用消防用具和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。
（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點，制定完善各項規(guī)章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（六）現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
（七）、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按
照國家有關標準執(zhí)行。
（八）電氣設備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設施必須完好，并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程：
（一）凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關規(guī)定辦理工作票及各種票證。
（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責組織實施。
（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認真進行查看，認為沒有差錯后，按要求嚴格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責。
（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當面提出，請求更改，如不更正造成事故由最后指令人負責。
（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。www.diangon.com
三、電氣設備檢修操作規(guī)程：
（一）凡檢修的電氣設備停電后，必須進行驗電，驗電器應符合電壓等級，高壓部分必須戴絕緣手套，確認無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進行對地放電。
（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛'禁止合閘，有人工作'的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應懸掛'高壓有電，禁止入內(nèi)'的標志牌。
（三）對停電超過4小時有保險器裝置的關鍵設備應將保險拔掉。
（四）、檢修工作結束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場，交回工作票，摘掉警告牌后方準恢復送電。
（五）嚴禁帶電檢修各種電氣設備。
四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：
（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長或負責人全面檢查，確實無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對登桿器具，要有專人認真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應設監(jiān)護人，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。
（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報主管廠長批準后，才能進行作業(yè)。
（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修，必須專業(yè)礦長在現(xiàn)場進行監(jiān)護，才能進行此項作業(yè)。
（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導線的弧度和線間平行度應符合規(guī)定要求。
（六）五級以上大風時，嚴禁在架空線上作業(yè)。
第12篇 電氣設備故障復位職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、電氣人員在接到設備跳閘故障后,必須帶全必備工器具立即趕到現(xiàn)場。首先觀察模盒或開關外觀,然后判定模盒或開關內(nèi)元件動作情況(如熱繼電器、空氣開關、沖擊繼電器及綜合保護開關等)。
3、熱繼電器、沖擊繼電器或綜合保護開關動作,在確認現(xiàn)場設備確有過載沖擊后,可先進行復位操作;1小時內(nèi)連續(xù)復位不得超過3次。
4、空氣開關動作或主回路熔斷器燒斷必須兩人操作,一人操作一人監(jiān)護。在確認開關分閘狀態(tài)且驗電通過后,首先將模盒或開關拉出,對空氣開關下口或熔斷器下口所帶元器件及負載進行相間、對地絕緣測試,合格后方可還原并進行復位操作。
5、特殊情況下,需要設備多次復位的,必須經(jīng)過主管領導或中控主任同意后方可進行復位。
6、交叉作業(yè),情況復雜時,可增設專職監(jiān)護人;專職監(jiān)護人不得兼作其他工作,監(jiān)護人還應監(jiān)護其他可能存在的不安全因素,如:火災、爆炸、掉落、中毒等。
