第1篇 機頭操作:安全操作規(guī)程

1、 操作人員工作前,必須衣帽整齊,系袖口,束衣襟。

2、 機頭前方有人時,嚴禁打開或關閉機頭。

3、 機頭必須全部打開后,方可進行操作,切不可打開一半就進行操作。

4、 擠出機處于工作位置時,必須經(jīng)鎖緊裝置后,方可啟動并進行操作。

5、 機頭處溫度較高,操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。

6、 裁膠邊刀在膠片壓出前,必須處于縮進狀態(tài),以免牽引膠片時劃傷手部。

7、 裁膠邊刀處于工作位置時,嚴禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側進行牽引膠邊。

8、 膠邊卷入滾刀運輸帶時,應先停車,后處理,嚴禁在運行中處理。

9、 所使用的器具,必須放置在操作指定位置,嚴禁放在可動的設備、運輸帶邊緣和運輸帶上。

10、嚴禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量,防止在測量時,工具及手套等卷入。

11、安全停機或緊急停車,必須在故障排除后,經(jīng)停機人確認并復位后,方可再次進行開車。

第2篇 機頭操作安全操作規(guī)程

1、 操作人員工作前，必須衣帽整齊，系袖口，束衣襟。

2、 機頭前方有人時，嚴禁打開或關閉機頭。

3、 機頭必須全部打開后，方可進行操作，切不可打開一半就進行操作。

4、 擠出機處于工作位置時，必須經(jīng)鎖緊裝置后，方可啟動并進行操作。

5、 機頭處溫度較高，操作時必須帶手套、穿衣袖、以防燙傷。

6、 裁膠邊刀在膠片壓出前，必須處于縮進狀態(tài)，以免牽引膠片時劃傷手部。

7、 裁膠邊刀處于工作位置時，嚴禁將手伸入刀片靠近壓片輥一側進行牽引膠邊。

8、 膠邊卷入滾刀運輸帶時，應先停車，后處理，嚴禁在運行中處理。

9、 所使用的器具，必須放置在操作指定位置，嚴禁放在可動的設備、運輸帶邊緣和運輸帶上。

10、嚴禁在處于膠片之上的滾動輥或周前測量，防止在測量時，工具及手套等卷入。

11、安全停機或緊急停車，必須在故障排除后，經(jīng)停機人確認并復位后，方可再次進行開車。

第3篇 擠出機機頭安全操作規(guī)程

1、 上機操作前，穿戴整齊勞動保護用品，嚴禁敞衣，散袖。

2、 機頭打開或關閉時，禁止旁邊站人，并隨時觀察機頭區(qū)域情況， 打開風、水、汽閥門時，頭要避開閥門的正面。

3、 裝卸流道板，預口型板和終口型板，使用專用工器具時，夾具要卡緊，防止脫落，傷害身體。同時，裝卸流道板時，要特別注意上機頭，防止頭部割傷。

4、 安裝口型板時，手要避開插銷，如果需兩人操作，要互相配 合好，防止擠傷手或脫手至身體受傷。

5、 在正常開車操作中，人體各部位不準接觸機械轉動部位，調(diào)速時， 不準用硬物戳動任何電器設備。

6、 設備進行維修或維護保養(yǎng)時，應及時關閉電壓，氣壓，液壓系統(tǒng)，并卡緊部件，使之不能移動，而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。

7、 設備在加熱或操作過程中，禁止打開空氣解壓閥。

8、 裝卸板，流道時，必須戴長袖皮手套，并特別注意避免裸露皮膚接觸機體，防止燙傷。

9、 必須在設備停止后才可清理旁壓輥。

10、生產(chǎn)時遇到問題停機處理時須有專人負責設備操作，防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應做好溝通，防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

第4篇 擠出機機頭:安全操作規(guī)程

1、 上機操作前,穿戴整齊勞動保護用品,嚴禁敞衣,散袖。

2、 機頭打開或關閉時,禁止旁邊站人,并隨時觀察機頭區(qū)域情況, 打開風、水、汽閥門時,頭要避開閥門的正面。

3、 裝卸流道板,預口型板和終口型板,使用專用工器具時,夾具要卡緊,防止脫落,傷害身體。同時,裝卸流道板時,要特別注意上機頭,防止頭部割傷。

4、 安裝口型板時,手要避開插銷,如果需兩人操作,要互相配 合好,防止擠傷手或脫手至身體受傷。

5、 在正常開車操作中,人體各部位不準接觸機械轉動部位,調(diào)速時, 不準用硬物戳動任何電器設備。

6、 設備進行維修或維護保養(yǎng)時,應及時關閉電壓,氣壓,液壓系統(tǒng),并卡緊部件,使之不能移動,而且要使蓄壓系統(tǒng)降壓。

7、 設備在加熱或操作過程中,禁止打開空氣解壓閥。

8、 裝卸板,流道時,必須戴長袖皮手套,并特別注意避免裸露皮膚接觸機體,防止燙傷。

9、 必須在設備停止后才可清理旁壓輥。

10、生產(chǎn)時遇到問題停機處理時須有專人負責設備操作,防止誤操作造成意外傷害。多人配合操作時應做好溝通,防止誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

第5篇 五機頭彎曲機安全技術操作規(guī)程

1.認真執(zhí)行日常維修保養(yǎng)的有關規(guī)定和要求。開機前檢查設備部件、附件是否完整,安全控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。電氣、氣動裝置及管路是否正常,plc線路連接是否良好,潤滑點加注潤滑油,確認正常后方可開機。

2.按加工圖形選擇相應的機頭、軸套、墊塊、支撐擋板。

3.打開設備總電源和設備電源,調(diào)整好圖樣要求的尺寸。

4.開機后空運轉五分鐘,確認運轉正常后方可生產(chǎn)。

5.操作中注意空壓缸磁性開關,定位碰塊、行程開關等部位是否處于良好的運行狀態(tài),聲響有無異常,如有異常立即關閉電源,停車檢修。

6.彎曲長拐時應注意彎拐運動方向,以免碰撞。

7.潤滑點經(jīng)常注油。

8.生產(chǎn)任務結束或下班后,關閉總電源及設備電源,鎖好電源控制柜,清理設備上的灰塵雜物,掃除工作場所及責任區(qū)域的衛(wèi)生,各類物品整齊歸類,按規(guī)定放置。

第6篇 兩機頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程

1、設備只能由經(jīng)過專門培訓、指定的操作人員操作,工作人員操作時必須佩戴安全帽。

2、不能取下和挪動保護罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。

3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。

4、設備上的警告和危險標志不得拆掉,如有損壞及時更換同樣的標志。

5、嚴禁設備超載工作,定期對設備進行保養(yǎng)與維護。

6、嚴格禁止超負荷使用設備,尤其是禁止加工超過設備允許范圍內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。

7、設備操作臺上的急停開關要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。

8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設備。

9、當供電總開關閉合時要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管。

10、使用設備過后須對設備及其周圍的環(huán)境進行清理,重點是主機彎曲頭與夾緊機構上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險。進行清掃工作時必須切斷電源,對電器元件不得使用清潔劑。

11、主機行走齒要定期進行一次維護,對軸承加潤滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進行加潤滑脂。