第1篇 某某企業(yè)安全操作規(guī)程編制工作流程

1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù):

1)現(xiàn)行的國(guó)家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。

2)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、工作原理資料,以及設(shè)計(jì)、制造資料。

3)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的危險(xiǎn)、事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。

4)作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。

2、安全操作規(guī)程編制的內(nèi)容:

1)操作前的準(zhǔn)備,包括:操作前做哪些檢查,機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài),應(yīng)做哪些調(diào)查,準(zhǔn)備哪些工具等等。

2)勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求,應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類,以及如何穿戴等。

3)操作的先后順序、方式。

4)操作過(guò)程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài),如:手柄、開(kāi)關(guān)所處的位置等。

5)操作過(guò)程需要進(jìn)行哪些測(cè)試和調(diào)整,如何進(jìn)行。

6)操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)。

7)操作過(guò)程中有哪些必須禁止的行為。

8)一些特殊要求。

9)異常情況如何處理。

10)其他要求。

3、按照編制依據(jù)及編制內(nèi)容進(jìn)行安全操作規(guī)程的撰寫(xiě)工作。

4、安全操作規(guī)程編寫(xiě)完成后,應(yīng)該按照文件會(huì)簽要求進(jìn)行會(huì)簽。征求各部門(mén)意見(jiàn),特別是設(shè)備管理部門(mén)和設(shè)備使用部門(mén),經(jīng)過(guò)反饋,進(jìn)一步修改完善,最后經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理審批,作為項(xiàng)目?jī)?nèi)部標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。隨著生產(chǎn)工藝的變化、新設(shè)備的使用、新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,操作的方式和方法也會(huì)發(fā)生變化,因此操作規(guī)程編制完成后,也要根據(jù)以上情況的變化及時(shí)修訂。

5、會(huì)簽完成。按照項(xiàng)目部發(fā)文管理規(guī)定,轉(zhuǎn)交綜合部進(jìn)行發(fā)文(安全環(huán)保部、施工生產(chǎn)部、綜合工區(qū)、設(shè)備物資部、協(xié)作隊(duì)伍)。

6、綜合部來(lái)文,按照存檔要求進(jìn)行存檔。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)軋鋼工安全操作規(guī)程

1.備品備件按指定區(qū)域定置擺放。軋制線操作側(cè)5米內(nèi),不準(zhǔn)堆放任何雜物,確保道路暢通,地面保持清潔無(wú)油污。

2.開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查在線導(dǎo)衛(wèi)、進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)螺絲、導(dǎo)管、楔鐵、壓板等,所有設(shè)備必須牢固后才能開(kāi)車(chē)。

3.開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁在入口方向觸摸軋輥、導(dǎo)輪及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件,若需要調(diào)整、檢查或更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí),必須停機(jī)后才能進(jìn)行,并且嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4.試小樣及輥縫時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作,出口處不能站人。

5.在正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越軋制線或隔著軋制線傳遞物件;不能背向軋制線工作,如必須進(jìn)行則應(yīng)有專人看護(hù),防止跑鋼傷人。

6.測(cè)量紅鋼尺寸或燙木印時(shí),人要站穩(wěn),避開(kāi)鋼頭,并且在軋件出口處測(cè)量,嚴(yán)禁在入口處測(cè)量。

7.在處理堆鋼時(shí)不得用鉤子亂鉤軋件,以防燙傷他人,使用行車(chē)時(shí)必須有專 人指揮。

8.換輥或換槽后,待坯料頭部咬入軋機(jī)后方可開(kāi)冷卻水〔切分軋制時(shí),k3、 k1除外〕發(fā)現(xiàn)堆鋼或未咬入時(shí)迅速跑離危險(xiǎn)區(qū),此時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)冷卻水。

9.磨槽時(shí)必須在軋件出口側(cè),此時(shí)嚴(yán)禁出鋼。

10.軋機(jī)未停穩(wěn)前不準(zhǔn)拿開(kāi)擋水板和其它安全設(shè)施;禁止戴手套或用濕手操作機(jī)旁操作箱。

11.接班后對(duì)所管設(shè)備和安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得開(kāi)車(chē)并及時(shí)匯報(bào)、處理。

12.換輥時(shí)要認(rèn)真檢查換輥工具是否完好可靠,嚴(yán)禁使用帶有隱患缺陷的換 輥工具。

13.換輥時(shí)必須在軋機(jī)停穩(wěn)、軋機(jī)動(dòng)力切斷的狀態(tài)下操作。

14.換輥時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行軋機(jī)換輥程序。

15.換輥時(shí)必須有專人指揮行車(chē),并要求鳴哨操作。

16.換輥時(shí)手不能撫在軋輥和工具端部,防止擠壓手部。

17.吊運(yùn)軋輥必須選用合適鋼絲繩,嚴(yán)禁用鏈條等不可靠工具。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲(chǔ)氣罐時(shí),應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐是否正常,并定期校驗(yàn);檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封好。

2.操作前先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂工作。

3.砂子使用前要過(guò)篩,以免混入雜物打傷人。

4.操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)赤裸膀臂。氣壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)值,禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。

5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時(shí)不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。

6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。

7.禁止在敞開(kāi)的地點(diǎn)噴砂清理。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。

2.開(kāi)機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動(dòng)。若有松動(dòng)要及時(shí)上緊。

3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，要加好潤(rùn)滑油(脂)，減速機(jī)的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。

4.人工企動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松方具備啟動(dòng)條件。

5.檢查機(jī)槽及蓋卡，應(yīng)密閉良好，防止漏灰及灰塵飛揚(yáng)。

6.開(kāi)機(jī)順序：

6.1開(kāi)動(dòng)有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。

6.2開(kāi)動(dòng)螺旋輸送機(jī)。

6.3開(kāi)動(dòng)供料設(shè)備及裝置

7.必須均勻加料，以保持載荷均勻。

8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子，喂人螺旋輸送機(jī)內(nèi)，防止損壞，卡死設(shè)備。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況，防止發(fā)生意外事故。

10.檢修設(shè)備，必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，并在開(kāi)關(guān)處掛牌指示，防止發(fā)生意外事故。

11.運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭部軸承和機(jī)尾部軸承的溫升不得超過(guò)60℃。

12.機(jī)頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤(rùn)滑脂一次，吊軸承2-3h加注潤(rùn)滑脂一次， 并切隨時(shí)注意油路暢通。

13.停機(jī)前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備，待物料走空后才可停機(jī)，做到空載 停機(jī)，空載開(kāi)機(jī)。

14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。

15.按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)調(diào)火工崗位安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守“煤氣安全管理制度”的有關(guān)規(guī)定。

2.煤氣主管壓力低于500叩時(shí)，應(yīng)停止加熱。

3.立火道溫度低于著火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按先點(diǎn)火，后送煤氣的程序操作，并站在上 風(fēng)側(cè)。

4.停送煤氣時(shí)，必須執(zhí)行停送煤氣制度，附近禁止動(dòng)火和有閑人逗留。

5.不準(zhǔn)單人處理煤氣設(shè)備。煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，取得動(dòng)火證。

6.在煤氣管道或換向系統(tǒng)工作時(shí)，應(yīng)事先與換向工聯(lián)系好，交換前3分鐘 要停止作業(yè)。

7.禁止在煙道走廊晾衣服或睡覺(jué)休息。

8.兩側(cè)煙道嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

9.送煤氣前必須將水封注滿水，平時(shí)保持溢流，不準(zhǔn)將進(jìn)水關(guān)死。

10.清洗交換旋塞時(shí)，要關(guān)閉加減旋塞。

11.測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意加煤口是否打開(kāi)，并注意加煤車(chē)來(lái)往動(dòng)向。

12禁止在煙大、火大的地方測(cè)溫。

13.打開(kāi)看火孔蓋時(shí)，必須站在上風(fēng)側(cè)，禁止臉部正對(duì)看火孔。

14.防止鐵器及其它雜物掉入立火道內(nèi)。

15.禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。

16.禁止坐在軌道上休息。

17.插、拔焦餅管及更換火道內(nèi)調(diào)節(jié)磚煤氣噴嘴時(shí)，應(yīng)事先切斷明線電源。

18.拔焦餅和換噴嘴吹掃要注意防止?fàn)C傷、燒傷。

19.必須熟悉煤氣性質(zhì)，防毒知識(shí)面及中毒氣救方法。

20從煙道出來(lái)時(shí)，要注意推焦車(chē)、熄焦車(chē)動(dòng)向。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落，進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平臺(tái)等積水結(jié)冰，造成滑跌。

3、工作期間，注意不要接近輻射源，發(fā)現(xiàn)輻射源防護(hù)裝置破損，應(yīng)及時(shí)處理，更換下的輻射源要轉(zhuǎn)交指定部門(mén)。

4、與含氰礦漿接觸時(shí)，要配戴乳膠手套，空氣中氰化物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上崗操作要佩戴防毒面具。

5、在濃密機(jī)底部工作時(shí)，要防止底流礦漿噴漏。

6、檢修濃密機(jī)底流閥門(mén)，必須經(jīng)過(guò)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意，并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

7、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，禁止帶負(fù)荷。

8、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤(rùn)滑情況，有無(wú)異常聲響、震動(dòng)及氣味。

9、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠，否則職工有權(quán)拒絕操作。

10、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕，電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。

11、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)設(shè)牌。

12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)鉛溶化工安全操作規(guī)程

1.上班前穿戴好勞保用品。檢查電氣控制箱、儀表和電爐是否完好，發(fā)現(xiàn)異 常請(qǐng)修理工修理。

2.加入爐內(nèi)的鉛廢料量不宜過(guò)多，使熔化后的鉛液面線離爐口面10公分左右，以防鉛液溢出燙傷人體。

3.鉛廢料應(yīng)輕輕地加入已被熔化的鉛爐中，以防鉛液飛濺傷害人體。

4.勺子、樣模以及其它入鉛槽的物件必須保持干燥，以防鉛液飛濺傷人。爐內(nèi)鉛液不得低于電熱管，防止電熱管燒損。

5.樣模拿取時(shí)應(yīng)注意安全，鉛塊堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固，以防鉛錠倒下傷人。

6.工作完畢應(yīng)切除電源，打掃場(chǎng)地。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)沖床安全操作規(guī)程

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài),緊固螺釘是否有松動(dòng),模具有無(wú)裂紋, 操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠, 滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。

三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情 況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

四、裝卸模具時(shí)必須停車(chē)斷電,將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),模具的閉合高度必須正 確,校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模 具必須緊固牢靠,并通過(guò)試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域 內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,模具卡住壞料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(shí)(如連擊聲、爆破聲〉應(yīng) 停止送料,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈,模具松動(dòng)或有缺陷, 應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。

七、每沖一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)踏板,以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車(chē),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,注意安全。

九、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,整理設(shè)備,檢查模具是否完好,以備下次開(kāi)工。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)印刷崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定戴好口罩，戴好工作帽，將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入帽內(nèi)，嚴(yán)禁赤足上班。

2、開(kāi)機(jī)前首先應(yīng)檢查印刷機(jī)是否正常，若有異常情況應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電工進(jìn)行檢修，檢修時(shí)必須按“規(guī)范檢修安全規(guī)定”進(jìn)行。

3、印刷時(shí)若出現(xiàn)紙袋卡住、清理油墨、添加油墨時(shí)必須關(guān)停設(shè)備，切斷電源后進(jìn)行處理。

4、印刷機(jī)開(kāi)啟時(shí)，防護(hù)罩一定要罩好，防止身體與傳動(dòng)件相碰，禁止用手直接接觸傳動(dòng)滾筒。

5、印刷間內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)出，禁止吸煙，嚴(yán)禁煙火。

6、印刷機(jī)在使用中出現(xiàn)故障，應(yīng)即關(guān)停設(shè)備，切斷電源，由機(jī)電工進(jìn)行檢修，不得自行拆檢。

7、印刷油墨隨領(lǐng)隨用，對(duì)于多余的油墨應(yīng)遠(yuǎn)離印刷機(jī)固定放置，做好清潔工作，保持印刷房清潔衛(wèi)生。

8、當(dāng)印刷完畢停止工作后要切斷電源，檢查煙火，確認(rèn)安全后方可下班。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)車(chē)用氣瓶安全操作規(guī)程

一、氣瓶充裝控制

1、堅(jiān)持將車(chē)用氣瓶充裝分生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過(guò)程控制、充 裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。

2、生產(chǎn)過(guò)程“六不放過(guò)”

(1)站區(qū)工藝管道漏氣;

(2)天然氣壓縮機(jī)有故障;

(3)脫水裝置不能正常工作;

(4)天然氣含水量和含硫量偏高;

(5)儲(chǔ)氣罐存在故障;

(6)天然氣過(guò)濾器過(guò)濾不凈。

3、氣瓶“八不充裝”

(1)附件損壞、不全或不符合規(guī)定;

(2)超過(guò)檢驗(yàn)期限;

(3)外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗(yàn);

(4)瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力;

(5)鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn);

(6)氣瓶首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;

(7)未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;

(8)與氣瓶相連的天然氣管線或閥門(mén)有泄漏。

4、充裝“六停止”

(1)瓶體泄漏;

(2)管道、閥門(mén)漏氣;

(3)加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;

(4)氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;

(5)加氣槍頭0型圈破裂、漏氣;

(6)氣瓶?jī)?nèi)有異響。

二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測(cè)試天然氣含水量滿足國(guó)家規(guī)范 要求。

3、定期拆開(kāi)過(guò)濾器清洗或更換濾心。

4、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。

三、氣瓶充裝前的安全檢查

1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不 合格的不許充裝。

2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門(mén)不松動(dòng)、不漏氣。

3、新瓶第一次加氣或定期檢驗(yàn)后第一次加氣,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空 處理,此項(xiàng)工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。

4、加氣前汽車(chē)必須熄火,且不允許開(kāi)車(chē)燈、電臺(tái)等電器裝置。

四、氣瓶充裝過(guò)程中的質(zhì)量保證:

1、必須保證加氣機(jī)的計(jì)量精度,在國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請(qǐng)技 術(shù)監(jiān)督部門(mén)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2、加氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。

3、控制氣瓶壓力不超過(guò)允許值20“叩。

4、出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止加氣。

五、氣瓶充裝后安全檢查

1、檢查充裝后是否有漏氣等異?，F(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處

理。

2、查充裝后氣瓶是否超壓。

3、對(duì)于首次加氣車(chē)輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹 底的檢查。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

1.必須持有勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考核有效的操作證，方可上崗作業(yè)；

2..爆破物品由專領(lǐng)、專用、專保管，在領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)對(duì)不同批號(hào)的導(dǎo)火線、雷 管、作試驗(yàn)，檢查是否失效或潮濕，導(dǎo)火線每卷至少試燃一米，雷管每盒至少試炸一個(gè)，領(lǐng)出后應(yīng)存放在專用的木箱內(nèi)，上好鎖，做好記錄；

3.切割導(dǎo)火線或?qū)Щ鹚鳎仨氂娩h利的小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵 器敲斷，導(dǎo)火索長(zhǎng)度不少于1.2m，導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏，切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_(tái)桌上，不得放置雷管；

4.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場(chǎng)于爆破前進(jìn)行，并按新需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)有專人妥善保管；

5..裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實(shí)，禁止使用凍結(jié)、 半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥；

6.放炮前，必須明確規(guī)定安全警戒線，制定同意的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，待施工人員、行人、車(chē)輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行，炮工的掩蔽場(chǎng)所必須堅(jiān)固，道路必須暢通；

7.爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)志；

8. 隧洞相向鑿進(jìn)的開(kāi)挖，兩端在相距30m以內(nèi)時(shí)，點(diǎn)炮前必須通知另一端暫停工作，退到安全地點(diǎn)，當(dāng)相向開(kāi)挖的兩端相距15m時(shí)，一端應(yīng)停止掘進(jìn)放炮；

9. 導(dǎo)爆索禁止打結(jié)，網(wǎng)絡(luò)中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對(duì)導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無(wú)人、無(wú)雜物，出口擋板應(yīng)打開(kāi)。

2.及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

4.運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無(wú)起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)關(guān)死。